赤铁矿的磁选主要是湿式磁选作业，由于赤铁矿的结晶一般较细，可使用两段磨矿-磁选的流程来获得赤铁矿精矿产品，一段磨矿后通过磁选先将部分脉石分离出去，再对一段粗精矿进行二段磨选。这样不仅能减少整体磨矿量，并且两段磨矿的流程下能更好的对磨机进行配型，提高磨矿能力。选矿回收率。赤铁矿选矿时的回收率应该根据矿物组成来确定理论最高回收率，并不是所有的含铁矿物都应该得到有效回收，也不是所有的赤铁矿等得到回收，含铁的硅酸盐应该被视作脉石，微细的被包裹的赤铁矿也没有必要进行回收，对单一石英型脉石赤铁矿，实际金属回收率可以达到95%以上，以山东莱芜某赤铁矿，该矿有用矿物为镜铁矿，脉石为石英，镜铁矿粒度一般在0.5mm~0.1mm之间，对该矿在-60目情况下使用一次强磁选，可以获得精矿品位65.2%，回收率＞92.0%的精矿产品，对其尾矿使用更强的磁场进行扫选，仅能回收少量低品位精矿，对该矿的尾矿再经钠化还原后，还能选出部分含铁大于87%的精矿产品。